Un día antes de que la feria K-Show de Düsseldorf abriera sus puertas, los líderes del sector y los profesionales de la impresión de envases se reunieron en la sede central de Allstein en Herford para presenciar una primicia mundial: la demostración en directo del primer flujo de trabajo flexográfico totalmente automatizado que se ha mostrado en público.

El evento reunió las tecnologías más avanzadas de Allstein, Esko, Kongsberg PCS y Asahi Photoproducts, que permitieron realizar un proceso de producción flexográfica integral y sin interrupciones. En un contexto de escasez continua de mano de obra cualificada, el proyecto refleja una tendencia más amplia del sector: aprovechar la automatización para reducir las tareas repetitivas y destinar la experiencia humana a tareas de mayor valor. En Asia, donde la impresión en huecograbado está muy extendida y altamente automatizada, la flexografía está ganando terreno gracias a la automatización integral.

 

 

 

La impresión flexográfica 5.0 cobra vida: un avance revolucionario

 

Los asistentes pudieron presenciar un ecosistema industrial totalmente operativo, mucho más que un concepto o una configuración de laboratorio. Pudieron comprobar cómo todos los socios han integrado sus sistemas para crear una línea flexográfica inteligente, sostenible y sin fisuras. Cada paso del flujo de trabajo de producción de envases impresos, desde la imagen de la plancha, la exposición y el procesamiento hasta el corte, el montaje y la impresión, se automatizó, lo que demostró que Flexo 5.0 ya es una realidad.

 

 

 

Automatización sin precedentes en todo el flujo de trabajo

 

La demostración incluyó el generador de imágenes de planchas CDI Quartz y los sistemas de exposición XPS de Esko, el procesador automático de planchas CrystalCleanConnect de Asahi, la mesa de corte Kongsberg PCS y el sistema de montaje automático de Allstein y su prensa flexográfica Genesis, incluyendo el manejo de mangas y cámaras anilox. La integración redujo los requisitos de operadores a uno solo. También aportó una automatización y estandarización sin precedentes al flujo de trabajo. El resultado: una reducción de la intervención manual y un importante avance en la productividad industrial.

 

 

CrystalCleanConnect simplifica y acelera el procesamiento de planchas, entregando planchas listas para cortar directamente a la mesa de corte Kongsberg PCS para un acabado de alta precisión y menos residuos. Más importante aún, CCC siempre ha sido sinónimo de continuidad en el flujo de trabajo. Esta demostración no marca un punto final, sino un punto de partida para futuros proyectos de integración a lo largo de la cadena de valor flexográfica. Con múltiples sistemas CrystalCleanConnect ya en el mercado, los socios continuarán conectando sistemas adicionales y ampliando aún más la automatización.

 

 

 

Un hito para la flexografía

 

Este evento supuso la primera demostración pública de un nivel tan alto de integración y automatización entre distintos proveedores en el ámbito de la flexografía. Los asistentes elogiaron la claridad, precisión y velocidad de la línea, lo que confirma que la automatización de la flexografía es ahora una realidad industrial. Una de las fotografías tomadas al comienzo del evento se procesó automáticamente durante la demostración, y los visitantes se llevaron una copia recién impresa producida en la prensa flexográfica.

 

Más información: www.asahi-photoproducts.com